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输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?

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输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?

发布日期:2019-02-23 作者:翊成网络z 点击:

  输送带上下两侧是相互影响又相互独立的。一般情况,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情输送带况来调整。一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过改善清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧 V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。

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  输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶输送带性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。

  此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。

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机械接头方面:

  使用卡扣的原因。不同骨架层的输送带和厚度过大的输送带接头方式也不同,胶面厚度大的的时候应当适当的托辊剔除或全部剔除盖胶后再做卡扣的连接。

  在众多的人眼里,硫化压力似乎越大越好,其实不然,硫化压力的大小是通过合理的计算制定的,既有设备的承受能力,也要考虑制品的单位压力,还受制品的单位面积的制约。输送带压力计算公式在硫化工序作业文件中已经提到,我们现在要说的是压力过大或过小可能造成的影响。

  压力过大,害处----首先对设备造成损伤,危机设施安全;其次过大的压力会使骨架层纤维处于高张力状态,没有了屈挠性,对成品使用不利;益处---能适当提高层间的粘合强度,硫化胶表面缺陷降低。

  压力过小,制品表面缺陷增加、层间粘和力低,易起布层泡。


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