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关于橡胶输送带的质量您应该如何保证

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关于橡胶输送带的质量您应该如何保证

发布日期:2017-09-07 作者:翊成网络 点击:

  输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。

  在传送带在使用过程中,最常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。

  通常输送带因为异物造成局部损伤,按照传统方法要全部拆卸后,进行修补并加热硫化或报废更换。

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  可使用高分子橡胶修复材料进行,它具有超强的粘着力,出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤,修复费用低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。

  修补涂层的厚度可控,成形快速,投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺,自流平性好,外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品,也可在制品表面预涂一层保护层,延长使用寿命。

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   橡胶输送带胶料的塑化质量与螺杆构型和螺杆的长径比相关最大,热喂料挤出机与冷喂料挤出机比较,一般说来,冷喂料挤出工艺的塑化综合质量要比热喂料挤出方式好。

    温度对于挤出机的半成品质量是至关重要的,温度过高会引起胶料的焦烧,过低会使半成品表面粗糙,温度受螺杆的转速、胶料的黏度、外加热源的温度、口型结构与几何尺寸及喂料方式的影响,通常,螺杆转速是挤出温度的决定因素,在一定范围内,挤出温度与螺杆转速成正比,因此在选择挤出机的螺杆转速时,不但要考虑电机的驱动功率能否满足螺杆的最高转速,而且要考虑输送带挤出升温允许螺杆的最大转速。

    另外,选择挤出机时,同时要考虑挤出机塑化能力与各种用途相匹配的机头。

    一般说来,橡胶输送带出厂后有一个磨合期,过了这个时期,固有可靠性是很高的,故障率趋于零,这个时期亦称设备的无故障运行期,此后便是橡胶带设备的磨损故障期,亦即磨损期,设备的无故障运行期越长,则可靠性越好,这与橡胶输送带厂家设计选型水平、使用方法及维护情况有关。


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